滑环的外端安装一个专门用于滑环冷却的风扇，通过安装了滑环风扇可增加滑环处的冷却，既可以减少滑环上的碳粉附着量，还可以降低滑环的温升，大大提高了滑环在运行过程中的稳定性，但由于碳粉不容易排出，并通过风扇在内部飞扬，容易造成爬电短路，提高了事故的发生率。公开了一种高压绕线电机滑环结构，通过将整个滑环结构移到机座内部，并用过滤器过滤滑环所产生的碳粉，提高了滑环的防护等级，该装置很好的解决了现有技术的问题，但需要将电机重新焊接改装，成本较高，工序较复杂绕线电机高防护等级的滑环结构，通过在滑环室上设置有滑环冷却器，冷却系统设置有两个风路，即滑环内风路和滑环冷却器外风路，很好的解决了现有技术的问题，但需要配置相应的空水冷却器、冷却水和循环水路，系统复杂，成本较高，同时滑环室内风路循环为全封闭式的，碳粉很容易在封闭的滑环室内到处飞扬而造成爬电短路。

　 九江英智针对上述技术问题，提供了一种结构简单、通风冷却效果佳并且制作成本低，不易爬电短路安全性好的绕线电机用滑环通风冷却结构。本实用新型为解决上述技术问题，提供了以下技术方案一种绕线电机用滑环通风冷却结构，包括滑环室、滑环、刷架和碳刷、风扇、碳粉过滤器，滑环室固定安装在绕线电机端盖上，电机转轴伸入滑环室，滑环套装于电机转轴上，滑环上方安装有刷架和碳刷，其特征在于滑环室后端腔体呈蜗壳状，其内置有风扇，所述的风扇固定在电机转轴末端，电机端盖处的滑环室下部设置有进风口，滑环室的蜗壳体上部沿蜗壳切线设置有出风口，所述的出风口内安装有碳粉过滤器。为进一步解释上述技术方案，下面详细介绍本实用新型的工作原理本装置中，滑环室的蜗壳和其内的风扇构成蜗壳风扇，进风口、蜗壳以及蜗壳上部相切的出风口，三者为冷却风路的重要组成部分，当绕线电机工作时，电机转轴高速旋转，滑环产生高热量，滑环室内的风扇开启，冷空气从进风口吸入，通过设置于滑环下方的挡风板使尽可能多的冷风从滑环、碳刷和刷架间穿过，冷空气遇滑环、碳刷和刷架后变热，并混入碳刷和刷架上碳粉，被安装滑环室后端蜗壳状腔体内的风扇吸入，并从出风口排出，热空气中的碳粉经出风口内的碳粉过滤器过滤。

　　作为本实用新型的进一步改进，风扇的进风口端设置有挡板，通过此种设置优化了空气流动风路，使冷空气更为有效的从滑环、碳刷和刷架间穿过，提高冷却效率。作为本实用新型的进一步改进，进风口处的滑环室内腔壁上安装有挡风板，所述的挡风板围绕着滑环的前端并分布在其下方，通过此种设置防止从进风口进入的冷空气从滑环下方腔室直接被风扇吸入蜗壳体被出风口排出，使进风口吸入的冷空气更为有效的从滑环内部流动，优化风路，提高冷却效率。作为本实用新型的进一步改进，出风口处设置有百叶窗，进风口处设置有百叶窗，有效的防止大颗粒粉尘进入滑环室，降低事故的发生率，提高了滑环室的防护等级。本实用新型通过在滑环室设置蜗壳风扇结构并使进风口和出风口同向设置，形成一个逆时针冷却通风回路，使本实用新型具有以下优点1、结构简单可靠，无附加的冷却设备，成本低。2、能够提高滑环和刷杆的通风冷却效果，保证绕线电机的可靠运行，同时良好的运行环境可以延长碳刷和滑环的使用寿命，缩短碳刷的更换频率，降低了维护成本。3、该冷却结构，风路流畅，碳粉经过滤器排到滑环室外部，不会造成碳粉聚集，形成短路现象。